前言：

一、华为的成功秘密是什么  

二、华为班组的管理之道  

三、华为班组长团队工作法

第一章【华为式班组长角色认知与新思维】认知自我角色，实现华丽转身

互动：打破你的固化思维（你看到了什么？）

一．班组长自我角色认知

1.华为班组长自我角色认知三问

2.你带领班组走向何方？

3.班组长角色转换的四个陷阱

4.华为公司的核心价值观 （解读华为的核心价值观与企业文化）

5.华为班组长的角色如何成功自我转换三个阶段

二、华为班组角色转换的四个关键

1)管理者  2)监督者   3)榜样   4)分工者

1、华为班组长能力转换的五个维度

2、华为班组长具备的四大素质能力

3、华为班组长角色转换的三个阶段

4、谈谈华为班组的爱岗敬业 （小组互动谈谈自己做到爱岗敬业了吗？）

第二章：【华为式班组长员工关系与有效激励】关系激励力就是生产力

 一．华为塑造高效和谐的班组人际关系

1. 华为公司管理的四梁八柱              

2. 华为班组长如何凝聚团队的8大通道

3. 华为班组长留住员工的十把金钥匙      

4. 华为班组长员工管理121法则

5. 华为班组长批评下属的技巧

6. 华为班组长表扬下属的技巧

7. 如何有效管理员工工作关系

8. 如何有效与上司下属沟通的技巧（情景模拟练习）

9. 四种常见员工的管理方法

10. 华为班组长激励方法

二．华为班组激励的有效方法

1. 华为班组长激励下属的菜单            

2. 华为常用激励下属的20个方法

3.华为的授权激励法-让听得见炮火的人呼唤炮火

4.华为激励的双轮驱动——精神激励与物质激励

5. 华为公司四位一体的薪酬体系

第三章：【华为式班组长团队建设与执行力提升】高效团队执行是班组之魂

一．华为班组长团队建设  塑造狼性班组 为目标而战斗

1．华为团队狼性文化  

2. 华为班组团队建设5要素

3.华为班组团队六有工作法 

二．华为班组长执行力提升方法

1. 班组执行力不佳原因分（头脑风暴）

2. 执行等于执行力？

3. 打破中国式执行力的关键点——无条件执行

4. 华为目标高效执行力五步法：

5. 华为班组执行力提升执行力的4R与3S工具

6. 华为公司提升部属执行力的六个法宝

7. 塑造企业的执行文化—做到比知道更重要

8. 华为的军团作战执行文化

第四章：【华为式班组长员工辅导与标准化作业】员工胜任能力培育是班组的重要责任

一．没有有效训练的员工是企业的****成本

1. 华为员工培育辅导的流程      

2. 华为辅导员工导师制

3. 传统辅导下属存在的四个误区  

4. 教练式辅导GROW模型

5. 华为人才培养三个三工程       

6. 华为员工成长721法则

7. 工作教导的目的及重要内容     

8. 华为公司工作教导的时机7字诀

9. 工作JI教导四阶段法—沙盘模拟

10. 华为班组长高效班组一日工作流程

11. 华为班组长高效六个三管理法

12. 华为班组543走动式管理（五问  四看  三问）

13. 华为班组长之交接班管理十个要点

二、没有标准谈不上质量和效率，标准为王，效率为先

1. 华为标准化管理带给班组的好处

2. 什么是流程标准化管理

3. 班组管理常见的非标准化先现象

4. 华为标准化管理的目的与效果

5. 华为标准化管理在班组管理中的实践

6.  某印刷企业的标准化作业视频分享 

7.某新能源行业的标准作业视频

8.某组装企业的标准化作业分享

第五章：【华为式班组长质量意识提升与质量问题预防】不良品是班组****的浪费，没有质量就没有企业的明天

一．21世纪就是质量的世纪，用高质量赢得高价格

1. 什么是质量管理

2. 价格竞争转变成质量的竞争

3. 华为公司的质量解读（华为的质量内涵解读）

4. 华为班组质量的定义与本质

5. 华为任正非谈质量管理

6. 质量管理大师如何定义质量

7. 质量管理的品质链条

8. 质量问题的定义

9. 问题分析5W2H （关于认为错误的质量缺陷）

10. 质量问题分析之4M1E（人    机   料    法  环 ）

11. 思考与解决问题的三部曲 （解决认识，解决方案，解决行动）

二．质量问题重在预防，必须抓早，抓住小

1. QC组合的核心手法（用工具梳理问题，形成改善对策）

2. 华为质量问题解决的六大过程（案例分享）

3．华为班组质量意识提升五大方法4.华为员工应具备的一次做对质量意识

5.华为质理管理的四不政策和五不放过

第六章：【华为式班组长精益管理与成本控制】精益管理是企业发展的必经之路

一．华为的班组重在现场，重在精益，重在质量，重在成本

1. 当头棒！ 视频分享（一年为企业节约500万）

2．VUCA时代制造业面临的问题

3．精益管理的起源和发展

4． 精益生产管理之心 技 体 

5．精益生产的追求和目的（降本与增效）

6．精益现场建设六步法  

7．企业推行精益管理核心“1264”

8．华为精益管理的三现原则 （现场   现实  现物）

二．控制成本，减少浪费的答案永远在现场，现场就是金山银山

1.华为班组精益车间的5个条件

2．如何识别并改善8大浪费

1)打破固有思维     2)重新审视现场 

3．精益改善十大锦囊

4．华为设备管理核心精髓

5. 华为班组的现场成本控制策略

6. 华为公司的班组创新管理 （华为的班组创新原则）

7 .华为公司改善的改善原则